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凭借着其具有良好的物理性能、优异的施工性能和可在潮湿基层施工等特点，聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）得到了广泛的应用。然而，近几年该类产品却出现了一些质量隐患，究其原因，除了有些厂家有意牺牲产品质量换取低价竞争力之外，还与在施工中应用存在误区有直接关系。

应用误区

（一）搅拌不均匀

JS防水涂料的性能与液料、粉料的混合均匀程度存在直接的关系。虽然厂家的说明书和包装上均规定了现场搅拌的正确方法，但实际操作过程中，有许多施工队伍对拌和过程敷衍了事，更有甚者在现场找几根棍子手动搅和几下，使固化后的涂膜性能大打折扣。

（二）加水量过多

为了改善涂料对基层的渗透性，提高对基层的粘结力，大多数厂家会在使用说明中建议在第一遍涂刷施工时可加超出规定加水量的水将涂料稀释。因此不少人就误解为JS防水涂料是可以随意加水的，而正是这样的操作破坏了防水涂料的配方比例，产品的配方是经过若干次试验优化确定的，平衡了材料的力学性能及施工性能，任意改变其中任何一个成分比例对涂膜性能的影响都是很大的。

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（三）验收标准不明确

什么指标能够约束施工人员标准化施工，使防水层达到预期的效果？施工遍数？单位面积用量？试想，将防水涂料加水稀释若干倍后涂刷至施工要求遍数；基层凹凸不平整，施工时保证了单位面积用量。上述情况虽然都满足了要求，但是因为实际状况的不同，防水效果及耐久性均不能达到预期效果。有研究指出，JS防水涂料的抗渗性明显依赖于材料厚度的变化，并在一定厚度范围内产生突变；随着试件厚度的增加，拉伸强度减小，而延伸率增加。因此，以防水层的平均厚度作为防水工程验收的依据，既能避免客观条件的影响又能保障防水层的力学性能及防水效果。

防水层过薄，会降低整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚，将在一定意义上造成浪费。在《屋面工程技术规范》和《地下工程防水技术规范》中，JS防水涂料的基本厚度要求为1.5~2.0mm，而部分设计和施工监控中往往只注意施工遍数却忽略涂层最终厚度的把关。因此，在防水设计和施工过程中除了表明“几布几涂”和单位面积用量外，还应标注涂膜厚度要求，其中以平均厚度作为防水工程的验收依据。

关键部位未设增强胎体

阴阳角、管道根部等工程的细部节点由于应力集中极易出现开裂现象，通常，设增强胎体可以避免上述情况的发生。增强胎体位置的设置直接影响到使用效果，应该是胎体越靠近基层越能达到分散应力的作用，而实际上，许多工程随意设置胎体位置无人过问，以设置在涂层中部为多。

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过干或过湿的基层施工

可在潮湿基层施工是JS防水涂料的特点之一，因为聚合物乳液是通过挥发固化，因此实际上，对潮湿程度是有要求的，并不是说任何潮湿的气候环境条件或非常高的基层含水率情况下都可以施工，过高的基层含水率和太潮湿的气候条件对聚合物乳液的固化成膜不利，会降低涂膜的延伸率。同时JS防水涂料中的水泥又是通过水固化的，太干的基层和气候条件，对水泥固化很不利，所以在炎热干燥季节施工时又要在基层略喷洒些水后再施工。为更好的确保JS防水涂料的成膜效果及防水效果，它的适宜施工温度在5℃~35℃，湿度在50%~70%。

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